- 最后修訂： 2020-07-01
從各種玻璃缺點的類型和構(gòu)成緣由能夠曉得，要防止發(fā)作各種玻璃缺點，有必要在玻璃構(gòu)成、合作陶瓷內(nèi)筒料制備、熔制準則、耐火材料選用、熔窯規(guī)劃與施工等各個方面采納得力辦法。優(yōu)化玻璃料方： 為了防止析晶結(jié)石，應(yīng)當合理規(guī)劃玻璃構(gòu)成，玻璃構(gòu)成點應(yīng)陶瓷風閥當落在三元根圖的低共熔點或相界限上，而且增加少數(shù)能夠下降析晶趨勢的其他氧化物，盡量削減其析晶傾向。關(guān)于成形時冷卻速度較慢，或許需求重復(fù)加熱或冷卻的玻璃，更應(yīng)當留意下降其析晶傾向。為了削減合作料氣泡，應(yīng)當依據(jù)玻璃熔制特色挑選適宜的弄清劑和 助熔劑，保證弄清劑用量，還應(yīng)當
從各種玻璃缺點的類型和構(gòu)成緣由能夠曉得，要防止發(fā)作各種玻璃缺點，有必要在玻璃構(gòu)成、合作陶瓷內(nèi)筒料制備、熔制準則、耐火材料選用、熔窯規(guī)劃與施工等各個方面采納得力辦法。
優(yōu)化玻璃料方：
為了防止析晶結(jié)石，應(yīng)當合理規(guī)劃玻璃構(gòu)成，玻璃構(gòu)成點應(yīng)陶瓷風閥當落在三元根圖的低共熔點或相界限上，而且增加少數(shù)能夠下降析晶趨勢的其他氧化物，盡量削減其析晶傾向。關(guān)于成形時冷卻速度較慢，或許需求重復(fù)加熱或冷卻的玻璃，更應(yīng)當留意下降其析晶傾向。
為了削減合作料氣泡，應(yīng)當依據(jù)玻璃熔制特色挑選適宜的弄清劑和
助熔劑，保證弄清劑用量，還應(yīng)當操控好與弄清劑配套運用的氧化劑或還原劑的用量。為了減緩耐火材料的腐蝕，玻璃構(gòu)成中應(yīng)當盡可能不必或少用對耐火材料腐蝕
嚴峻的構(gòu)成或質(zhì)料，如螢石、芒硝等。純堿應(yīng)當盡可能運用重堿，不必輕堿，防止在火焰的沖刷下輕堿飛揚造成大碹、胸墻腐蝕發(fā)作碹滴和熔溜物污染玻璃液。
進步合作料質(zhì)量和投料質(zhì)量：
首要，應(yīng)當保證各種粉料粒度契合技術(shù)需求，特別是難熔的鋁、
硅質(zhì)質(zhì)料更應(yīng)當留意操控好其粒度上、下限。其次，在質(zhì)料運送貯存、合作料制備過程中要防止混入氧化鐵、氧化鉻等有害雜質(zhì)以及其他雜質(zhì)。還應(yīng)當保證稱量的正
確性，進步合作料的均勻性，使各種助熔組分和輔佐質(zhì)料散布均勻，充分表現(xiàn)其效果。別的，在合作料貯存和運送過程中要削減振蕩，加強密封，防止飛料和分料。
應(yīng)當選用薄層投料機，盡量加大投料口寬度，進步料堆熔化速度。投料機還應(yīng)當與玻璃液面自動操控系統(tǒng)聯(lián)動，保證玻璃液面安穩(wěn)，防止液面動搖，加速池壁腐蝕。
改善工作準則：
改善工作準則首要應(yīng)當合理確定玻璃熔制準則，使熔窯的產(chǎn)值、質(zhì)量與窯齡堅持均衡，不行為了片面追求產(chǎn)值而盲目進步熔制溫度和成形速度，不然會發(fā)作很多玻
璃缺點，大大下降玻璃質(zhì)量，而且造成耐火材料被嚴峻腐蝕，縮短窯爐壽命。制定玻璃熔制準則時，應(yīng)當使熔窯的熔化、弄清與冷卻才干堅持均衡，才干最大極限地
表現(xiàn)熔窯的生產(chǎn)才干，進步玻璃產(chǎn)值和質(zhì)量。應(yīng)當保證滿足的弄清溫度和弄清時間，有利于合作料氣泡的掃除。熱門方位要適中，熱門與投料口之間應(yīng)當存在適宜的
溫度差，以構(gòu)成一定的熱對流，協(xié)助安穩(wěn)泡界限。還應(yīng)當堅持恰當?shù)臍夥諟蕜t和壓力準則，推進弄清劑更好地表現(xiàn)效果。
在玻璃液冷卻期間，應(yīng)當留意防止溫度、氣氛、壓力發(fā)作動搖，不然簡單發(fā)作二次氣泡。還應(yīng)當留意冷卻的均勻性，防止發(fā)作過大的溫度差。
為了防止發(fā)作析晶結(jié)石，在技術(shù)上能夠采納進步成形操作溫度，使成形溫度高于液相線溫度(析晶上限溫度)，而且留意防止死角處簡單析晶的玻璃液參與成形流。
運用優(yōu)質(zhì)耐火材料：
要防止或削減因為耐火材料質(zhì)量差而發(fā)作的各種玻璃缺點，耐火材料有必要具有滿足的耐火度，優(yōu)秀的抗渣性，良好的高溫機械強度、耐熱震性，較低的重燒線縮短
率，而且對玻璃液沒有污染。還應(yīng)當依據(jù)不一樣部位、不一樣條件合理選用耐火材料，并非報價越貴越好。玻璃熔窯熔化部、冷卻部與玻璃液直接觸摸的部位如池壁和池
底有必要運用細密的、抗渣性優(yōu)秀的電熔耐火材料。因為還原法鋯剛玉(Azs)磚中c和CO的存在會下降磚中的玻璃相的軟化溫度和黏度，抗渣性較差，而且簡單
在玻璃缺點中發(fā)作氣泡，所以池壁應(yīng)當盡可能運用氧化法AZS磚。關(guān)于腐蝕特別嚴峻的投料口拐角、流液洞、窯坎、鼓泡磚、電極磚等還應(yīng)運用高標號優(yōu)質(zhì)電熔鋯
剛玉磚如41#、43#氧化法AZS磚。
改善熔窯構(gòu)造和筑爐質(zhì)量：
規(guī)劃玻璃熔窯時，應(yīng)盡可能削減死角，防止玻璃缺點在這些部位析晶。杰出部位應(yīng)當盡可能平滑過度，防止其過早被腐蝕。在冷卻部或成形部設(shè)置耳池、掏渣口等，
以便及時整理浮渣。池壁磚的水平磚縫簡單被腐蝕，有條件時應(yīng)將整塊池壁磚立砌。池壁磚接近液面線鄰近腐蝕特別嚴峻，應(yīng)當選用歪斜澆注的無縮孔電熔磚，而且
在熔窯中后期對液面線鄰近池壁磚吹風或淋水冷卻，以減緩腐蝕。
在砌窯時，應(yīng)當保證質(zhì)量，關(guān)于簡單燒損的部位如小爐口、胸墻、大碹
等部位磚縫應(yīng)豐滿、密實，防止燒損后“竄火”。與玻璃液直接觸摸的池壁、池底磚選用干砌的辦法，要精確加工，進行預(yù)排，并進一步精加工，保證每一塊磚的尺
寸滿足需求。砌窯完畢后，應(yīng)當將窯內(nèi)仔細打掃潔凈，防止殘留的磚屑、灰泥污染玻璃。
別的，為了防止因為操作不妥而導致的各種玻璃缺點，在合作料制備、熔制、成形等各個技術(shù)環(huán)節(jié)均應(yīng)當嚴厲技術(shù)準則，慎重操作，防止因操作失誤而導致的各種缺點。
作者：長興盛華耐火材料有限公司
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關(guān)鍵詞：陶瓷風閥，陶瓷內(nèi)筒