常見的耐火材料有耐火磚、高鋁磚、澆注料、高鋁耐火磚、保溫磚、高鋁耐磨磚、粘土保溫磚、輕質(zhì)高鋁磚,其耐火材料在使用的過程中常見結(jié)合方式有以下六種:(1) 水化結(jié)合――借助于常溫下結(jié)合劑與水發(fā)生陶瓷風(fēng)閥水化反應(yīng)生成水化產(chǎn)物而產(chǎn)生結(jié)合。(2) 化學(xué)結(jié)合――借助于結(jié)合劑與硬化劑,或結(jié)合劑與耐火材料之間在常溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),或加熱時(shí)異型磚發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成具有結(jié)合劑作用的化合物而產(chǎn)生結(jié)合。(3) 聚合結(jié)合――借助于加催化劑或交聯(lián)劑,使結(jié)合劑發(fā)生縮聚形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生結(jié)合強(qiáng)度。(4) 陶瓷結(jié)合――系指低溫?zé)Y(jié)結(jié)合,即
耐火材料品種繁多,用途廣泛,其分類方法多種多樣。常用的有以下幾種。步驟/方法??? 耐火材料按化學(xué)礦物組成陶瓷風(fēng)閥可以分為8類:1、硅質(zhì)材料。2、硅酸鋁質(zhì)材料。3、鎂質(zhì)材料。4、白云異型磚石質(zhì)材料。5、鉻質(zhì)材料。6、炭質(zhì)材料。7、鋯質(zhì)材料。8、特種耐火材料。??? 耐火材料按化學(xué)特性可以分為3類:1、酸性耐火材料。2、中性耐火材料。3、堿性耐火材料。??? 耐火材料按耐火度可以分為3類:1、普通耐火材料,耐火度為15
(1)水化結(jié)合:借助于常溫下結(jié)合劑與水發(fā)生水化反應(yīng)生陶瓷風(fēng)閥成水化產(chǎn)物而產(chǎn)生結(jié)合作用。如各類水泥都是通過水化結(jié)合機(jī)理實(shí)現(xiàn)結(jié)合并使材料產(chǎn)生強(qiáng)度的。(2)化學(xué)結(jié)合:借助于結(jié)合劑與促凝劑,或結(jié)合劑與耐火材料之間陶瓷內(nèi)筒在常溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),或加異型磚熱時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成具有結(jié)合作用的化合物而產(chǎn)生結(jié)合。如硅酸鈉(水玻璃)結(jié)合劑加氟硅酸鈉促凝劑。(3)縮聚結(jié)合:借助于加催化劑或交聯(lián)劑,使結(jié)合劑發(fā)生縮聚形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生結(jié)合強(qiáng)度。(4)燒結(jié)結(jié)合:在耐火材料中加入可降低燒結(jié)溫度的助劑或金屬粉末,以大大降低液相出現(xiàn)的溫
可塑性便是物料與結(jié)合劑或稀釋劑調(diào)勻到標(biāo)準(zhǔn)稠度,經(jīng)過揉搓成型后,接受陶瓷風(fēng)閥外力雖改變原形狀而不開裂的功能。從廣異型磚義上講,凡摻加了結(jié)合劑的耐火材料均具有必定的可塑性。 但陶瓷內(nèi)筒一般半干成型的物料可塑性較差,而耐火可塑料、搗打料、結(jié)合粘土或摻有某些結(jié)合劑的物料,才具有較顯著的可塑性質(zhì)。進(jìn)步或確保耐火物料可塑功能的辦法如下:(1) 選用功能杰出的膠結(jié)劑,如:粘土、水玻璃、磷酸鹽、硫酸鹽、有機(jī)結(jié)合劑等。(2) 加強(qiáng)物料生產(chǎn)過程的工藝辦理,使膠結(jié)劑的可塑功能得到充分發(fā)揮。(3) 將混好的物料恰當(dāng)困置,促進(jìn)
一、在正常出產(chǎn)中,要保護(hù)窯磚,實(shí)際上就是對窯皮陶瓷風(fēng)閥的保護(hù),應(yīng)盡全部可能,堅(jiān)持工況安穩(wěn),保護(hù)好窯皮。①、加強(qiáng)原材料進(jìn)廠操控,強(qiáng)化預(yù)均化效果,嚴(yán)控陶瓷內(nèi)筒原材料的堿含量。堿含量多,窯內(nèi)異型磚結(jié)圈頻頻,窯皮掛、掉頻頻,耐火磚的磨損、爆裂加劇,影響運(yùn)用周期。②、安穩(wěn)配料計(jì)劃,操控生料成分③、操控適宜的煤粉細(xì)度及水分。④、加強(qiáng)工藝操作,優(yōu)化操作參數(shù),安穩(wěn)熱工準(zhǔn)則,安穩(wěn)體系工況,減小動(dòng)搖,防止體系頻頻開停。⑤、加強(qiáng)機(jī)械、電氣設(shè)備的保護(hù),加強(qiáng)崗位人員、車間技能人員的巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整處理,以確保設(shè)備的完好率和工
購買耐火材料后,要采納保護(hù)辦法磚供到廠里時(shí)要及時(shí), 避免了耐火材料受潮或貯存時(shí)刻過長。砌磚進(jìn)程中, 對掉角、缺棱、外表異型磚由裂縫、磚形不整的磚材堅(jiān)決不運(yùn)用, 而且對砌筑質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),畢竟對砌筑作業(yè)進(jìn)行查驗(yàn)。確保了砌筑質(zhì)量。 在正常生產(chǎn)中, 要保護(hù)窯磚, 實(shí)際上就是對窯皮的保護(hù),應(yīng)盡陶瓷風(fēng)閥悉數(shù)或許, 堅(jiān)持工況安穩(wěn), 保護(hù)好窯皮,需求采納保護(hù)辦法,總結(jié)以下幾點(diǎn):1.加強(qiáng)機(jī)械、電氣設(shè)備的保護(hù), 加強(qiáng)崗位人員、車間陶瓷內(nèi)筒技能人員的巡檢, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整處理, 以確保設(shè)備的完好率和作業(yè)率。2.加強(qiáng)技能操作,