1）風閥安裝前應檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活。2）風閥的安裝同風管的安裝，將其陶瓷風閥法蘭與風管或設備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風管或設備連接牢固、嚴密。3）風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作。其陶瓷內(nèi)筒安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致。4）安裝完的風閥，應在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、開啟程度的標志。5）防火閥的易熔片應安裝在風管的迎風側(cè)，其熔點溫度應符合設計要求。作者：長興盛華耐火材料有限公司 網(wǎng)址：http://www.zjshenghua
一、 什么是耐火材料？耐火材料一般是指耐火度在1580oC以上的無機非金屬材料.它陶瓷風閥包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過一定的工藝制成的各種產(chǎn)品.具有一定的高溫力學性能、良好的體積穩(wěn)定性，是各種高溫設備必需的材料．二、 耐火材料是怎樣分類的？耐火材料的分類方法有很多．但主要的有按化學成分劃分：可以分為酸性、堿性和中性；按耐火度劃分：可以分為普遍耐火材料（1580~1770°C）高級耐火材料(1770~2000°C)特級耐火材料(2000°C以上)和超級耐火材料(大于3000°C)四大類;按加工制造工
高溫作業(yè)部門均要求耐火材料具備抵抗高溫熱負荷的陶瓷風閥性能，但由于作業(yè)部門不同，甚至在同一爐窯的不同部位，工作條件也不盡一致。因此，對耐火材料的要求也有所差別。現(xiàn)以普通工業(yè)爐窯的一般工作條件為依據(jù)，對耐火材料的性能概括地提出以下幾方面要求：抵抗高溫熱負荷作用，不軟化，不熔融。要求耐火材料具有相當高的耐火度。抵抗高溫熱負荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨脹。要求材料具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨脹要小，無晶型轉(zhuǎn)變及嚴重體積效應。抵抗高溫熱負荷和重負荷的共同作用，不喪失強度，不發(fā)生蠕變陶瓷內(nèi)筒和坍塌。要求材
隨著水泥預分解技術在我國的不斷成熟，5000t/d、8000t/d、10000t/d大型干法水泥生產(chǎn)線相繼建成投產(chǎn)，但耐火材料及配套技術還相對落后。北京通達技術股份有限公司在廣泛調(diào)查研陶瓷風閥究的基礎上，結(jié)合水泥生產(chǎn)企業(yè)實際使用情況，對水泥窯三次風管、擋風閥、篦冷機喉部及矮墻等部位耐火材料使用存在的問題進行剖析，并開發(fā)出一種適合這些部位使用的高性能耐磨、耐火澆注料。1.開發(fā)過程由于水泥企業(yè)的生產(chǎn)、工藝控制均具有各自特點，因此高性能耐磨、耐火澆注料的開發(fā)是在完善施工方案、保證施工質(zhì)量的同時，提高三次風管及擋
耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于特殊場合的耐火材料。酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常陶瓷風閥用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱振性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐
耐火材料的分類方法有很多．但主要的有按化學成分劃分：可以異型磚分為酸性、堿性和中性；按耐火度劃分：可以分為普遍耐火材料（1580~1770°C）高級耐火材料(1770~2000°C)特級耐火材料(2000°C以上)和超級耐火材料(大于3000°C)四大類;按加工制造工藝劃分:可分為燒成制品、熔鑄制品、不燒制品;按用途劃分:可分為高爐用、平爐用、轉(zhuǎn)爐用、連鑄用、玻璃窯用、水泥窯用耐火材料等;按外觀劃分:可分為耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料;按形狀和尺寸劃分可分為:標型、普型、異型、特型和超特型制品;按成型
